近二十年來，中國制造業(yè)的發(fā)展可謂異常迅速，其中機床行業(yè)更是以不可思議之速大步躋身于世界機床制造大國之列。帶來這一派繁榮景象的背后有更為輝煌的事實：2002年中國機床消費額達(dá)56.96億美元，居世界第一。自此，中國連續(xù)10年成為世界第一機床消費大國；2009年中國制造業(yè)總產(chǎn)值超越日本，成為世界第二制造大國；同在2009年，中國機床工具行業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值和銷售收入超越日本和德國，首次躍居世界機床制造第一大國；2010年《全球制造業(yè)白皮書》公布的《全球10大制造強國》排行榜中，中國名列第三。這樣一個龐大的、擁有無限發(fā)展?jié)摿Φ氖袌鼍拖袷且粔K巨大的磁鐵，吸引著世界范圍內(nèi)的所有機床企業(yè)紛紛投身而進(jìn)。
終于，近年來，我們聽到了外資機床企業(yè)重復(fù)率最高的一句話：中國，是我們最重要的市場之一。
決戰(zhàn)中國市場，本土化還是規(guī)模化？
隨著大批跨國企業(yè)的進(jìn)入，中國機床市場無疑演變成一個硝煙彌漫的無形戰(zhàn)場。在這里，眾企業(yè)為在與本土競爭者以及其他跨國公司競爭者的角逐中脫穎而出，拼技術(shù)、拼服務(wù)、拼人脈、更拼戰(zhàn)略。
對于大多數(shù)外資機床企業(yè)來說，為避免進(jìn)入中國市場后出現(xiàn)“水土不服”的現(xiàn)象，他們在為中國機床行業(yè)帶來先進(jìn)的產(chǎn)品技術(shù)、另類的異國文化風(fēng)采的同時也努力適應(yīng)著中國的本土文化。本土化戰(zhàn)略，無疑成了外資機床企業(yè)開拓中國市場的必修課。
此外，近年來，隨著中國整體經(jīng)濟突飛猛進(jìn)，企業(yè)經(jīng)營也正逐步走向規(guī)�；Ｒ�(guī)�；c本土化應(yīng)該說是相輔相成的。企業(yè)只有開發(fā)適合本土的產(chǎn)品，才能進(jìn)入當(dāng)?shù)厥袌�，從而實現(xiàn)更大規(guī)模；而要投資本土化，就必須擴大規(guī)模以收回投資。當(dāng)然，中國市場的本土化并不意味著只有規(guī)�；瘮U張一種模式，這兩者之間該如何平衡是企業(yè)在開拓市場，實現(xiàn)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的過程中需要格外注意的。
戰(zhàn)與謀，關(guān)鍵看市場
目前，活躍在中國市場的規(guī)模大、本土化程度高的外資機床企業(yè)并不在少數(shù)。這其中，有些進(jìn)入中國市場較早的企業(yè)，更是積累了不少行之有效的經(jīng)驗和做法。探究、分享這些慣用的本土化經(jīng)營方式或許能給目前身處逆境中的大多數(shù)機床企業(yè)帶來一些啟示。
戰(zhàn)術(shù)一：本地設(shè)廠
工廠是技術(shù)和產(chǎn)品的發(fā)源地，是企業(yè)整個經(jīng)營網(wǎng)絡(luò)中的重中之重。因此，對于大多數(shù)外資企業(yè)來說，本地設(shè)廠成了其本土化經(jīng)營之路中必要而關(guān)鍵的一步。近年來，外資機床企業(yè)在中國所建的工廠更是如雨后春筍，紛紛出現(xiàn)。而這些工廠從建立之初的起點之高，也都表現(xiàn)了企業(yè)布局中國的決心。
1993年，瑞士百超激光在天津建立了其在中國的第一家工廠；2011年8月，百超集團為進(jìn)一步開拓中國市場，繼續(xù)在天津投資建立了第二家工廠。該工廠也是百超集團瑞士總部以外的第三家工廠，天津因此成為百超集團最大的生產(chǎn)基地。
2000年，小巨人機床有限公司成立，隨即引進(jìn)了馬扎克最新智能網(wǎng)絡(luò)化工廠的構(gòu)建理念，開創(chuàng)了中國智能網(wǎng)絡(luò)化工廠先河。
2003年，德馬吉（上海）工廠竣工并開始投產(chǎn)，這是德馬吉歐洲之外的第一家工廠。
2005年，國際磨床巨頭德國斯來福臨生產(chǎn)基地在江蘇太倉開業(yè)，3年以后，為進(jìn)一步滿足中國市場的需求，搬遷到上海。
2006年，德國埃馬克在太倉設(shè)立工廠，這是該公司在亞洲地區(qū)開設(shè)的首家工廠。而目前，埃馬克又著手在江蘇金壇建立亞太市場制造基地，計劃建成年產(chǎn)3,000臺高端數(shù)控機床項目。
2008年，美國哈斯自動化在上海設(shè)立了第一家海外工廠。
2010年，德國通快集團位于太倉的工廠正式開業(yè)，以更好地拓展中國市場，服務(wù)中國客戶。
實際案例當(dāng)然遠(yuǎn)不止以上這些。事實上，隨著中國制造業(yè)的發(fā)展以及中國機床企業(yè)的崛起，在加快供貨周期、提升產(chǎn)品性價比的壓力下，越來越多的跨國機床企業(yè)選擇在中國設(shè)廠。
談及此處，或許有人會不禁疑惑，選擇本地建廠是不是同樣意味著產(chǎn)品品質(zhì)的下降？對此，外資機床企業(yè)統(tǒng)一給出的回答是：否。“為了確保我們產(chǎn)品的品質(zhì)，對于某些關(guān)鍵部件，甚至是大多數(shù)的部件我們都選擇國際采購，本地組裝。而我們的裝配人員也都受到嚴(yán)格的培訓(xùn)，從而確保我們的產(chǎn)品能保持‘中國制造、國際品質(zhì)’”2012年10月18日，在埃馬克第三屆“高品質(zhì)工件的高端制造技術(shù)”博覽會現(xiàn)場，埃馬克集團亞太區(qū)總監(jiān)、埃馬克機床（太倉）有限公司總經(jīng)理何皓然先生在接受記者采訪時說道。
戰(zhàn)術(shù)二：反向創(chuàng)新
對于一些企業(yè)來說，創(chuàng)新也是其本土化戰(zhàn)略的一部分。大多數(shù)企業(yè)在進(jìn)入中國市場之始，通常是直接引入國外已有的成熟技術(shù)，或?qū)馐袌鲋谐墒斓漠a(chǎn)品直接拿來在本地銷售。而這并非是一個明智之舉，也有違本土化戰(zhàn)略的基本原則。如今，面對日漸強大的中國機床企業(yè)，外資企業(yè)開始對面向當(dāng)?shù)厥袌龅漠a(chǎn)品進(jìn)行再設(shè)計，或在已有技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行再創(chuàng)新，從而使產(chǎn)品更好地滿足中國用戶的需要。
2008年，斯來福臨的團隊重新設(shè)計了自己的K-P系列，推出專門針對中國市場的K-PCompact簡約型平面磨床，在2008年的展會上大出風(fēng)頭。當(dāng)然這只是開始。而德馬吉早在2006年就推出為中國用戶量身打造的CTX310eco機床，這款機床承擔(dān)了培養(yǎng)中國用戶的使命，此后幾年中，德馬吉頻頻在中國推出以性價比見長的中端機床，完善產(chǎn)品鏈的同時，也進(jìn)一步擴大了客戶的范圍。目光回到近期，2012年12月，瑞士機床供應(yīng)商托納斯在其舉行的“TORNOS新機床展示日”活動現(xiàn)場，著重向參觀者們展示了其特別針對中國市場開發(fā)的數(shù)控縱切自動車床SwissST26。這款機床在瑞士研發(fā)，中國臺灣組裝，其超高性能以及高性價比受到了現(xiàn)場眾多用戶的青睞。在數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域，西門子也推出了專門針對中國市場而開發(fā)的802C經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)，向中低端市場滲透。
對部分產(chǎn)品進(jìn)行再設(shè)計，在以精密、高端見長的德國、瑞士機床工具企業(yè)中較為常見。他們的產(chǎn)品處于世界機床產(chǎn)業(yè)的巔峰，而在面對多重需求層次的中國用戶時，供需不對稱的矛盾開始出現(xiàn)。在如何避免“曲高和寡”和保持“高端形象”之間，反向創(chuàng)新無疑是一個明智之選。 |
