我國金屬加工業(yè)實現(xiàn)綠色制造的關(guān)鍵是高能效綠色機(jī)床技術(shù)的發(fā)展 |
| 發(fā)布日期：2012-07-08 18:10:16 來源：中國機(jī)床網(wǎng) 瀏覽： |
|
重慶大學(xué)綠色制造技術(shù)研究所所長曹華軍教授認(rèn)為，我國金屬加工業(yè)實現(xiàn)綠色制造的關(guān)鍵是高能效綠色機(jī)床技術(shù)的發(fā)展。國家統(tǒng)計局2010年數(shù)據(jù)也表明，我國制造業(yè)能源消耗占能耗總量的60%，每年約產(chǎn)生55億噸無害廢物和7億噸有害廢物�！拔覈�機(jī)床保有量超過800萬臺，2011年機(jī)床產(chǎn)量達(dá)85.99萬臺，均列世界第一，但是我國機(jī)床行業(yè)材料消耗大、能耗高、可靠性不高�！�
據(jù)悉，根據(jù)歐盟“下一代生產(chǎn)系統(tǒng)”研究計劃，綠色機(jī)床應(yīng)具有如下特點：一是機(jī)床主要零部件由可再生材料制造；二是機(jī)床的重量和體積減少50%以上；三是通過減輕移動部件質(zhì)量、降低空運轉(zhuǎn)功率等措施使功率消耗減少30～40%；四是使用過程的各種廢棄物減少50%～60%，保證基本沒有污染的工作環(huán)境；五是報廢機(jī)床的材料接近100%可回收。
齊齊哈爾二機(jī)床高級工程師王澤民認(rèn)為，首先應(yīng)該在設(shè)計環(huán)節(jié)推進(jìn)綠色設(shè)計，例如推行虛擬設(shè)計，通過技術(shù)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新實施低碳設(shè)計，輕量化設(shè)計。“要完全達(dá)到這樣的要求并非易事，但國內(nèi)外的學(xué)術(shù)界和企業(yè)界正在努力�！辈苋A軍也認(rèn)為，機(jī)床輕量化，特別是運動部件輕量化設(shè)計和應(yīng)用是提高機(jī)床能效的關(guān)鍵技術(shù)之一。據(jù)悉，輕量化技術(shù)主要從兩個方面開展，一是采用重量更輕但能達(dá)到同樣要求的材料，二是對機(jī)床部件進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化來減少材料的使用。
“比如采用密度更小的塑料、鋁合金在某些非承重部件中取代鋼鐵材料，尤其是在機(jī)床的外觀件中，在滿足要求的同時，更容易達(dá)到較好的外觀效果。國外的一些機(jī)床，甚至使用了碳纖維作為結(jié)構(gòu)件，大大地降低了整機(jī)重量。它預(yù)示了機(jī)床發(fā)展的一個方向�！鄙蜿�機(jī)床的孔令友舉例指出�？琢钣褟娬{(diào)，機(jī)床的綠色設(shè)計還有一個容易被忽視的方面，就是系統(tǒng)的可升級性，這方面包括軟件和硬件�！霸谠O(shè)計階段，應(yīng)當(dāng)考慮使用多功能部件以及模塊化的部件來組裝產(chǎn)品，同類機(jī)床可以統(tǒng)一部件的接口。設(shè)計機(jī)床時，還應(yīng)當(dāng)預(yù)留功能擴(kuò)展空間。具有良好的可升級性的產(chǎn)品，可以避免用戶重新購入設(shè)備造成的資源浪費�！�
曹華軍呼吁，在制造時，機(jī)床行業(yè)應(yīng)該更多地采用高能效電動機(jī)和變頻技術(shù)。“一臺電動機(jī)的能耗成本在其整個生命周期成本中占97%以上，因此高效的電動機(jī)產(chǎn)品可以在原有的基礎(chǔ)上，通過電、磁、機(jī)械和通風(fēng)的優(yōu)化，切實降低電動機(jī)各方面的損耗，降低運行的成本和加快投資的回收。”例如常規(guī)的傳動系統(tǒng)中，制動產(chǎn)生的能量經(jīng)常以熱能的形式被浪費掉，而通過技術(shù)創(chuàng)新的變頻器具有再生能量回饋功能，可以把電動機(jī)的制動能量回饋到電網(wǎng)中，而不是在制動電阻中消耗，例如某品牌的變頻器，通過實施智能再生能量回饋技術(shù)，可節(jié)約能源多達(dá)50%。 |
|
| 上一篇：
高能效綠色機(jī)床技術(shù)已經(jīng)成為國內(nèi)外業(yè)界關(guān)注的熱點 |
下一篇：
機(jī)床行業(yè)如何滿足客戶需求與培養(yǎng)客戶關(guān)系 |
|
|
|
|
|
|
